硅片切割:金刚石线切割与传统工艺相比具有哪些优点?


与传统砂浆切割工艺相比,金刚石线硅片切割技术具有以下优点:1、切割效率高,速度提高五倍。单片切割时间传统砂浆切割约10小时,金刚石线切割仅需2小时。硅片切割效率高主要得益于其技术特点:一是金刚石线采用固定方式将金刚石颗粒结合在一起。与砂浆丝的游离磨料相比,它不仅参与了更多的金刚石的磨削和切割(泄漏更少),而且减少了磨料之间的相互磨损。其次,金刚石硬度高,耐磨性强,切割时间长,使用寿命长。三,金刚石

与传统砂浆切割工艺相比,金刚石线硅片切割技术具有以下优点:

1、切割效率高,速度提高五倍。单片切割时间传统砂浆切割约10小时,金刚石线切割仅需2小时。硅片切割效率高主要得益于其技术特点:一是金刚石线采用固定方式将金刚石颗粒结合在一起。与砂浆丝的游离磨料相比,它不仅参与了更多的金刚石的磨削和切割(泄漏更少),而且减少了磨料之间的相互磨损。其次,金刚石硬度高,耐磨性强,切割时间长,使用寿命长。三,金刚石线固定的金刚石的运行速度与切割线相同,而自由砂浆的运行速度低于切割线。

2、材料损耗少,成品率高。切割线直径越大,硅片切割时切缝越大,导致材料损失越大。切割线的直径是裸线直径和磨料/刀片直径的总和。由于金刚石线切割能力强,其涂层比切削液和碳化硅混合形成的砂浆更小更薄,刀缝损失更少。

另外,金刚石线切割造成的损伤层比砂浆线切割小,有利于切割更薄的硅片。更细的线径和更薄的切片有利于减少材料损耗,提高硅片切割的良率。目前硅片的厚度多为180-200μm,砂浆切割的刀隙损失在150μm左右,金刚石线切割的刀隙损失在80μm左右。因此,金刚石线切割可提高15%左右的产量。

3、环境污染少。砂浆切割会产生大量用于晶体硅切割的废砂浆,废砂浆中含有碳化硅、聚乙二醇、硅粉和金属粉,对环境构成较大威胁。一些粒径小于0.15μm的硅粉与水或潮湿空气接触。它会迅速反应并释放可燃气体氢气和热量。如果不能正确利用和处置,将会造成严重的污染。金刚线采用水性研磨液(主要是水),有利于改善工作环境,简化后续的清洗等加工工序。

4、提高产品质量。金刚石线硅片切割减少了加工损伤层,精度保持稳定,导致TTV很小。

5、降低运营成本。减少了金刚石线硅片切割设备的资金、空间、人力和电力消耗,简化了整个生产过程,从而降低了运行成本。

 

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